Стыковка многослойных лент способом холодной вулканизации
Стыковка многослойных лент способом холодной вулканизации – это достаточно трудоемкий процесс, требующий определенных профессиональных навыков и строгого выполнения этапных работ. Необходима ли в таком случае предварительная подготовка? Безусловно, но стоит разобраться, что она собой подразумевает в том или ином случае:
- При накладывании новой ленты нужно получить подробные замеры, учитывая дополнительную длину, наличие которой понадобится для соединения. При этом ширина умножается на 0.3 для косого среза, осуществляемого под углом 16градусов.
- При необходимости укорачивания ленты осуществить данный процесс стоит лишь, если ее длина в два раза превосходит длину для стыковки. В таком случае, натяжные приспособления должны устанавливаться на расстоянии от 4 м.
Иногда возникает необходимость смены промежуточной области. Такого рода процессы осуществляются на производстве, чтобы ликвидировать повредившуюся часть ленты.
Осуществляем подготовку верхней зоны
Данный процесс включает в себя целый ряд действий:
- В первую очередь, необходимо наложить концы ленты друг на друга таким образом, чтобы верхний располагался в противоположном направлении от самой ленты.
- Далее, на нижней части ленты, соответственно расположению косого среза, проводится специальная линия. Заканчиваться она должна на расстоянии 30 мм от конца ленты. Обязательно стоит пометить кромки, не требующие смены. В результате, получаем очерченные концы отрезка, который нужно будет надрезать кнейп-ножом и сорвать.
- На данном этапе работаем и с верхней частью. Здесь также определяются рамки отрезка для стыковки (первая линия). Вторую же проводим на расстоянии 30 мм аналогичным образом. Полоса на резиновой подкладке в дальнейшем также надрезается кнейп-ножом. Сделать это желательно без малейших повреждений ткани и кромок.
- Срываем отрезок клещами. Применяем 6-дюймовый нож, с помощью которого необходимо скосить прилегающую полосу в 30 мм.
- По очерченной линии кромок нужно надрезать обкладку. Полосы обязательно должны быть узкими.
По осуществлению всех вышеперечисленных действий, надрезаем и срываем поочередно слои ткани. Помните, что оставшиеся кромки нужно непременно подровнять в процессе.
Подготавливаем к стыковке нижнюю часть
Что собой представляет данный этап? Он включает в себя следующие действия:
- Прежде всего, важна фиксация. Отрезки ленты на концах закрепляются при помощи струбцины, так как очень важно обеспечить их неподвижность.
- Переносим кромку верхнего слоя с нижней части ленты на ее верхнюю область. Так же поступаем и с нижним слоем.
- После снятия струбцины нижняя часть ленты отгибается, и на ней делаются пометки, необходимые для дальнейшего надреза. С нерабочей стороной нижнего и верхнего отрезка ленты поступаем аналогично.
Все надрезы должны быть выполнены строго по размерам.
Завершающий этап: соединение многослойных лент
Перед соединением отрезков следует тщательно отшлифовать рабочую поверхность вместе со стыковыми зазорами. Очень важно добиться высокого результата без повреждения ткани. Пыль убирается обычной сухой щеткой. После этого приступаем к замешиванию смеси, которая состоит из клея и отвердителя. Получившийся раствор наливаем в банку и взбалтываем. Помните, что использовать его нужно в течение 2 часов.
Остается заняться непосредственно соединением многослойных лент. Данный процесс включает в себя следующие моменты:
- Ступени ткани, а также кромки ленты смазываются клеем 2 раза.
- После вторичного смазывания клеем ступеней ленты, повторно обрабатываются и кромки. Таким образом, обе рабочие поверхности высыхают одновременно.
- Далее верхнюю часть накладывают на следующий отрезок таким образом, чтобы кромки ленты располагались по одной прямой.
После окончания работ по соединению многослойных лент проверьте их на наличие нахлестов. Не помешает также прикатать зоны соединения узким роликом. Особо эффективной обработки требуют кромки и стыковые зазоры.
Стыковка многослойных лент способом холодной вулканизации
Стыковка многослойных лент способом холодной вулканизации – это достаточно трудоемкий процесс, требующий определенных профессиональных навыков и строгого выполнения этапных работ. Необходима ли в таком случае предварительная подготовка? Безусловно, но стоит разобраться, что она собой подразумевает в том или ином случае:
- При накладывании новой ленты нужно получить подробные замеры, учитывая дополнительную длину, наличие которой понадобится для соединения. При этом ширина умножается на 0.3 для косого среза, осуществляемого под углом 16градусов.
- При необходимости укорачивания ленты осуществить данный процесс стоит лишь, если ее длина в два раза превосходит длину для стыковки. В таком случае, натяжные приспособления должны устанавливаться на расстоянии от 4 м.
Иногда возникает необходимость смены промежуточной области. Такого рода процессы осуществляются на производстве, чтобы ликвидировать повредившуюся часть ленты.
Осуществляем подготовку верхней зоны
Данный процесс включает в себя целый ряд действий:
- В первую очередь, необходимо наложить концы ленты друг на друга таким образом, чтобы верхний располагался в противоположном направлении от самой ленты.
- Далее, на нижней части ленты, соответственно расположению косого среза, проводится специальная линия. Заканчиваться она должна на расстоянии 30 мм от конца ленты. Обязательно стоит пометить кромки, не требующие смены. В результате, получаем очерченные концы отрезка, который нужно будет надрезать кнейп-ножом и сорвать.
- На данном этапе работаем и с верхней частью. Здесь также определяются рамки отрезка для стыковки (первая линия). Вторую же проводим на расстоянии 30 мм аналогичным образом. Полоса на резиновой подкладке в дальнейшем также надрезается кнейп-ножом. Сделать это желательно без малейших повреждений ткани и кромок.
- Срываем отрезок клещами. Применяем 6-дюймовый нож, с помощью которого необходимо скосить прилегающую полосу в 30 мм.
- По очерченной линии кромок нужно надрезать обкладку. Полосы обязательно должны быть узкими.
По осуществлению всех вышеперечисленных действий, надрезаем и срываем поочередно слои ткани. Помните, что оставшиеся кромки нужно непременно подровнять в процессе.
Подготавливаем к стыковке нижнюю часть
Что собой представляет данный этап? Он включает в себя следующие действия:
- Прежде всего, важна фиксация. Отрезки ленты на концах закрепляются при помощи струбцины, так как очень важно обеспечить их неподвижность.
- Переносим кромку верхнего слоя с нижней части ленты на ее верхнюю область. Так же поступаем и с нижним слоем.
- После снятия струбцины нижняя часть ленты отгибается, и на ней делаются пометки, необходимые для дальнейшего надреза. С нерабочей стороной нижнего и верхнего отрезка ленты поступаем аналогично.
Все надрезы должны быть выполнены строго по размерам.
Завершающий этап: соединение многослойных лент
Перед соединением отрезков следует тщательно отшлифовать рабочую поверхность вместе со стыковыми зазорами. Очень важно добиться высокого результата без повреждения ткани. Пыль убирается обычной сухой щеткой. После этого приступаем к замешиванию смеси, которая состоит из клея и отвердителя. Получившийся раствор наливаем в банку и взбалтываем. Помните, что использовать его нужно в течение 2 часов.
Остается заняться непосредственно соединением многослойных лент. Данный процесс включает в себя следующие моменты:
- Ступени ткани, а также кромки ленты смазываются клеем 2 раза.
- После вторичного смазывания клеем ступеней ленты, повторно обрабатываются и кромки. Таким образом, обе рабочие поверхности высыхают одновременно.
- Далее верхнюю часть накладывают на следующий отрезок таким образом, чтобы кромки ленты располагались по одной прямой.
После окончания работ по соединению многослойных лент проверьте их на наличие нахлестов. Не помешает также прикатать зоны соединения узким роликом. Особо эффективной обработки требуют кромки и стыковые зазоры.
ВТМ-БЕЛТ
г. Краснодар, п. Индустриальный, ул. Евдокимовская, 141/4
+7 (861) 205-00-81
ВТМ-БЕЛТ
ул. Евдокимовская, 141/4
Краснодар, п. Индустриальный
Phone:
+7 (861) 205-00-81
Email:
info@vtmbelt.ru